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不淬硬套裝蝸桿加工工藝路線：備料——正火——粗車——（調(diào)制）——半精車外圓，粗車螺旋面——人工時(shí)效——精車（精磨）內(nèi)孔端面——插鍵槽——半精車螺旋面——鉗（休整不完全齒）——半精磨外圓——精磨螺旋面——低溫時(shí)效——研中心孔——精磨外圓——精磨螺旋面。
滲碳淬火整體蝸桿加工工藝路線：鍛造——退火——粗車——正火——半精車外圓及螺旋面——鉗（休整不完全齒）——滲碳——精車外圓(去不需滲碳部分)——淬火回火——研磨中心孔——車緊固螺紋——銑槽——半精磨外圓——半精磨螺旋面——低溫時(shí)效——研磨中心孔——精磨外圈及端面——精磨螺旋面。
東莞市萬(wàn)福五金制品有限公司產(chǎn)品品質(zhì)保證，公司以做好產(chǎn)品品質(zhì)為首要工作，以滿足客戶要求，降低成本，減少浪費(fèi)，提高工作效率，持續(xù)改進(jìn)，改進(jìn)質(zhì)量體系，使工作程序化，規(guī)范化，不斷提升產(chǎn)品質(zhì)量。
齒輪中的蝸輪蝸桿對(duì)其傳遞與轉(zhuǎn)換的作用也是別的齒輪無(wú)法代替的，那么蝸桿是怎么加工？它的加工工藝又是什么？東莞市萬(wàn)福五金制品有限公司來(lái)給大家講述一下。
1、確定毛坯的材料，具有優(yōu)良的加工性能，能得到良好的表面光潔度和較小的殘余內(nèi)應(yīng)力，對(duì)刀具磨損作用較小，抗拉極限度一般不低于588MPa；
2、有良好的熱處理工藝性，淬透性好，不易淬裂，組織均勻，熱處理變形小，能獲得較高的硬度，從而保證蝸桿的耐磨性和尺寸的穩(wěn)定性；
3、材料硬度均勻，金相組織符合標(biāo)準(zhǔn)，常用的材料有：T10A,T12A,45,9Mn2V,CrMn等，蝸桿的硬度越高越耐磨，但制造時(shí)不易磨削。
東莞市萬(wàn)福五金制品有限公司擁有一批數(shù)控滾齒機(jī)、滾齒機(jī)、絲桿機(jī)，CNC車床、自動(dòng)車床、普通車床、內(nèi)外圓磨床、無(wú)心磨床、沖子內(nèi)外研磨等全新的日本進(jìn)口生產(chǎn)和檢測(cè)設(shè)備，產(chǎn)品具有轉(zhuǎn)速高、壽命長(zhǎng)、噪音小的特點(diǎn)，，發(fā)貨快捷，質(zhì)好價(jià)惠！
東莞市萬(wàn)福五金制品有限公司生產(chǎn)的精密雙導(dǎo)程蝸輪蝸桿副分度精度較高，側(cè)隙可以調(diào)整到0.01mm至0.03mm，精密蝸輪蝸桿副的齒面嚙合穩(wěn)定，中心距不會(huì)改變。
雙導(dǎo)程蝸輪蝸桿副的特點(diǎn)是精度較高，在蝸輪使用一段時(shí)間磨損之后，可以調(diào)整蝸桿的軸向使蝸輪蝸桿的側(cè)隙恢復(fù)到至佳狀態(tài)，雙導(dǎo)程蝸桿的采用整體滲碳淬火，蝸輪的材質(zhì)采用ZCuSn10Pb1離心澆鑄，具有高強(qiáng)度耐磨性。
東莞市萬(wàn)福五金制品有限公司專注供應(yīng)自動(dòng)化機(jī)械傳動(dòng)配件，多年來(lái)，憑借強(qiáng)大的研發(fā)投入和制造技術(shù)，為客戶提供小模數(shù)齒輪、絲桿、蝸輪、蝸桿、帶輪以及精密軸、軸套等，且深受客戶的好評(píng)。
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