蝸桿傳動由蝸桿和蝸輪組成,通常由蝸桿(主動件)帶動蝸輪(從動件)轉(zhuǎn)動,并傳遞運(yùn)動和動力,蝸桿通常與軸合為一體,常采用組合結(jié)構(gòu),按照蝸桿形狀可以分為圓柱蝸桿傳動、環(huán)面蝸桿傳動、錐蝸桿傳動,按照蝸桿螺旋線方向分為左旋蝸桿、右旋蝸桿,按照蝸桿頭數(shù)分為單頭蝸桿和多頭蝸桿。
蝸桿傳動常用于兩軸交錯、傳動比較大、傳遞功率不太大或間歇工作的場合,蝸桿傳動當(dāng)要求傳遞較大功率時,為提高傳動效率,常取Z1=2~4,此外由于當(dāng)γ1較小時傳動具有自鎖性,故常用在卷揚(yáng)機(jī)等起重機(jī)械中,起安全保護(hù)作用,還廣泛應(yīng)用在機(jī)床、汽車、儀器、冶金機(jī)械及其它機(jī)器或設(shè)備中,其原因是因?yàn)槭褂幂嗇S運(yùn)動可以減少力的消耗,從而大力推廣。
東莞市萬福五金制品有限公司于2006年01月09日通過ISO9001:2000質(zhì)量管理休系認(rèn)證,2008年09月05日通過ISO14001:2004環(huán)境管理體系,本公司以優(yōu)良的品質(zhì),快捷的交貨,合理的價格,贏得了來自日本、美國、德國、香港、臺灣及大陸各地的客戶,且深受客戶的好評。
阿基米德蝸桿傳動端面為阿基米德螺旋線,軸截面內(nèi)的軸向齒廓為直線,齒面為阿基米德螺旋面,與阿基米德蝸桿嚙合的蝸輪齒在中間平面內(nèi)為漸開線齒廓。
阿基米德蝸桿傳動在中間平面內(nèi)相當(dāng)于齒條與斜齒圓柱齒輪嚙合,蝸桿齒面難于磨削,故難以采用硬齒面,因此用蝸輪滾刀加工的蝸輪齒面精度不高,以致阿基米德蝸桿傳動的強(qiáng)度和效率都較低。
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蝸桿導(dǎo)程角是蝸桿分度圓柱上螺旋線的切線與蝸桿端面之間的夾角,與螺桿螺旋角的關(guān)系為,蝸輪的螺旋角,大則傳動,當(dāng)小於嚙合齒間當(dāng)量摩擦角時,機(jī)構(gòu)自鎖。
引入蝸桿直徑系數(shù)q是為了限制蝸輪滾刀的數(shù)目,使蝸桿分度圓直徑進(jìn)行了標(biāo)準(zhǔn)化m一定時,q大則大,蝸桿軸的剛度及強(qiáng)度相應(yīng)增大,一定時,q小則導(dǎo)程角增大,傳動效率相應(yīng)提高。
東莞市萬福五金制品有限公司擁有齒輪生產(chǎn)加工設(shè)備接近50臺,年產(chǎn)量約1000萬件,本公司以優(yōu)良的品質(zhì),快捷的交貨,合理的價格,贏得了來自日本、美國、德國、香港、臺灣及大陸各地的客戶,且深受客戶的好評。
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