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梯形螺母制訂加工工藝：
1.車削梯形內(nèi)螺紋前應(yīng)先劃線，劃出螺孔軸線及距離尺寸線，并打樣沖眼。
2.裝夾梯形內(nèi)螺紋車道時(shí)，應(yīng)使用對(duì)刀樣板裝正車刀，并使車刀刀尖對(duì)準(zhǔn)工件中心。
3.精車齒形時(shí)，選擇切削速度Uc<5m/min，背吃刀量ap=0.02-0.1mm。
4.C6140型車床絲桿螺紋為12mm，車削工件螺距為5mm，故用到順車方法車削，以免亂扣。
5.梯形螺母的加工順序安排如下：刨六面及R20mm，圓弧---劃T45*8LH。
東莞市萬(wàn)福五金制品有限公司產(chǎn)品品質(zhì)保證，公司以做好產(chǎn)品品質(zhì)為首要工作，以滿足客戶要求，降低成本，減少浪費(fèi)，提高工作效率，持續(xù)改進(jìn)，改進(jìn)質(zhì)量體系，使工作程序化，規(guī)范化，不斷提升產(chǎn)品質(zhì)量。
隨著機(jī)床加工精度越來(lái)越高，滾珠絲杠副以其許多獨(dú)特的優(yōu)點(diǎn)，越來(lái)越多出現(xiàn)在有較的機(jī)床上，我們都知道，滾珠絲杠滾珠絲杠副的結(jié)構(gòu)傳統(tǒng)分為內(nèi)循環(huán)結(jié)構(gòu)和外循環(huán)結(jié)構(gòu)兩種。
大型臥式加工是一種高機(jī)械，高剛性，機(jī)電一體化加工設(shè)備，是加工傳動(dòng)箱件及其他大型模具的理想加工設(shè)備，它的三個(gè)坐標(biāo)方向是伺服電機(jī)驅(qū)動(dòng)的滾珠絲杠傳動(dòng)，以及三個(gè)坐標(biāo)方向，即X，Y和Z，操作行程較大，由于滾珠絲杠副的結(jié)構(gòu)特性，在主發(fā)動(dòng)機(jī)上沿三個(gè)方向安裝滾珠絲杠變得關(guān)鍵。
東莞市萬(wàn)福五金制品有限公司產(chǎn)品品質(zhì)保證，公司以做好產(chǎn)品品質(zhì)為首要工作，以滿足客戶要求，降低成本，減少浪費(fèi)，提高工作效率，持續(xù)改進(jìn)，梯形絲桿定做，改進(jìn)質(zhì)量體系，使工作程序化，規(guī)范化，不斷提升產(chǎn)品質(zhì)量。
滾珠絲杠副可進(jìn)行預(yù)緊并消除間隙，因而軸向剛度高，反向時(shí)無(wú)空行程，定位精度比較高，由于靜、動(dòng)摩擦系數(shù)小，且二者差值也很小，因而起動(dòng)轉(zhuǎn)矩小，動(dòng)作靈敏，不會(huì)出現(xiàn)低速爬行現(xiàn)象，一般傳動(dòng)效率可達(dá)0.92-0.96，比普通滑動(dòng)絲杠副提高3-4倍，因此驅(qū)動(dòng)轉(zhuǎn)矩儀為滑動(dòng)絲杠副的1/4。
由于滾珠絲杠副摩擦系數(shù)小，不能自鎖，傳動(dòng)具有可逆性，即不僅可把旋轉(zhuǎn)運(yùn)動(dòng)轉(zhuǎn)化為直線運(yùn)動(dòng)，也可將直線運(yùn)動(dòng)轉(zhuǎn)化為旋轉(zhuǎn)運(yùn)動(dòng)，因此在某些場(chǎng)合，如傳動(dòng)垂直運(yùn)動(dòng)時(shí)必需附加制動(dòng)裝置或防止逆轉(zhuǎn)裝置，以防止工作臺(tái)等因自重而自動(dòng)下降，磨損小，壽命長(zhǎng)，維護(hù)簡(jiǎn)單，結(jié)構(gòu)和工藝性均較復(fù)雜，成本較高。
東莞市萬(wàn)福五金制品有限公司為客戶提供“齒輪箱,絲桿,蝸桿,帶輪,內(nèi)齒輪,齒輪,蝸輪,精密軸,軸套”等業(yè)務(wù)，公司擁有“萬(wàn)福齒輪,萬(wàn)福絲桿,萬(wàn)福蝸輪,萬(wàn)福蝸桿,萬(wàn)福帶輪,萬(wàn)福精密軸”等品牌，專注于齒輪等行業(yè)，歡迎來(lái)電垂詢！
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