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精密絲桿與精密絲杠只是通常的叫法不同，其實(shí)都是指機(jī)床中將旋轉(zhuǎn)運(yùn)動(dòng)變成直線(xiàn)運(yùn)動(dòng)的傳動(dòng)副零件。比如車(chē)床精密絲杠的轉(zhuǎn)動(dòng)使套在精密絲杠上的螺母產(chǎn)生直線(xiàn)運(yùn)動(dòng)，這樣和螺母安裝在一起的刀架就可以帶著車(chē)刀車(chē)削加工在車(chē)床上旋轉(zhuǎn)的零件。
導(dǎo)軌副是機(jī)械技術(shù)術(shù)語(yǔ)，是指導(dǎo)軌與滑塊（如架在車(chē)床導(dǎo)軌上的拖板）的組合，而不是其中的某個(gè)器件。
同樣齒輪副也是指的兩個(gè)互相嚙合的齒輪組合，而不是某個(gè)齒輪。這些也都可以統(tǒng)稱(chēng)為傳動(dòng)副。
機(jī)床精密絲桿不僅要能傳遞準(zhǔn)確的運(yùn)動(dòng)，而且還要能傳遞一定的動(dòng)力。所以它在精度、強(qiáng)度、耐磨性各個(gè)方面，都有一定的要求。
萬(wàn)福生產(chǎn)各種T型、ACME，標(biāo)準(zhǔn)牙型、支持特定等多種型號(hào)的精密絲桿，可加工外徑為3MM~40mm的之間的各種絲桿，也可以根據(jù)客戶(hù)提供的樣品或圖紙，按客戶(hù)的標(biāo)認(rèn)及要求加工，歡迎各位來(lái)電來(lái)函垂詢(xún)，我們將竭誠(chéng)為您服務(wù)！
旋風(fēng)切削過(guò)切現(xiàn)象是因刀刃切削運(yùn)動(dòng)軌跡與被蔣螺紋空間曲線(xiàn)不一致，而將相交部分切去所形成的。精密絲桿的螺距誤差可以通過(guò)螺紋在平面上的展開(kāi)圖——螺線(xiàn)三角形來(lái)表示。
事實(shí)上加工后的精密絲桿的螺紋表面，總是有誤差的。實(shí)際螺線(xiàn)三角形的斜邊，也不是一根理想的直線(xiàn)。如用絲桿動(dòng)態(tài)測(cè)量（參看本章絲桿檢驗(yàn)部分）記錄器把絲桿螺線(xiàn)各點(diǎn)記錄下來(lái)。就會(huì)發(fā)現(xiàn)它是由多種誤差形式組成的。
刀架縱溜板的移動(dòng)方向與被加工絲桿軸線(xiàn)的不平行度，可分解為兩個(gè)方面：一是垂直平面內(nèi)的不平行度；二是水平面內(nèi)的不平行度。其中水平面內(nèi)的不平行度影響較大，因?yàn)檫@會(huì)直接影響絲桿螺紋的中徑尺寸。刀架縱溜板移動(dòng)方向與被加工絲桿軸線(xiàn)在水平面內(nèi)的不平行度，應(yīng)在加工前通過(guò)移動(dòng)尾架把它調(diào)整好。
微型精密絲桿的螺距和導(dǎo)程不是同一個(gè)概念，但是兩者相互之間存在一定的關(guān)系。絲桿螺距就是相鄰兩條螺紋之間的距離。而絲桿導(dǎo)程是指，絲桿或螺母旋轉(zhuǎn)一周，螺母在絲桿上面移動(dòng)的距離。導(dǎo)程=螺距*頭數(shù)螺距。很多人會(huì)把螺距和導(dǎo)程的概念相互混淆。
如果想要知道螺紋上相鄰兩牙對(duì)應(yīng)點(diǎn)之間的軸向距離，有兩種方法；一是可以把螺紋按在紙上留下痕跡，再用刻度尺測(cè)量，然后除以牙數(shù)所得到的商，便是此螺紋的螺距；另一種方法是可以直接用螺紋軌來(lái)測(cè)量。
標(biāo)準(zhǔn)螺紋單位有公制和英制之分，因此就算都是M10的螺紋，它們的螺距也不會(huì)相同。那么精密絲杠螺距怎么確定呢？我們可以量10個(gè)絲杠的螺距，再除以10，得出螺距的值，這樣是為了減小測(cè)量誤差。還有另一種方法就是可以轉(zhuǎn)動(dòng)10個(gè)螺距測(cè)量距離除10。
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