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滾珠絲桿的故障診斷：反向誤差大，加工精度不穩(wěn)定
故障原因:
A.絲桿軸聯(lián)軸器錐套松動(dòng)! 排除方法:重新緊固并用百分表反復(fù)測(cè)試 ；
B.絲桿軸滑板配合楔鐵過(guò)緊或過(guò)松! 排除方法:重新調(diào)整或修研，使接觸率達(dá)70％以上，用0.03mm賽尺不入為合格；
C.滾珠絲桿預(yù)緊力過(guò)緊或過(guò)松! 排除方法:調(diào)整預(yù)緊力，檢查軸向竄動(dòng)值，使其誤差不大于0.015mm；
D.滾珠絲桿螺母端面與結(jié)合面不垂直，結(jié)合過(guò)松! 排除方法:修理、調(diào)整或加墊處理；
E.絲桿軸滑板配合壓板過(guò)緊或過(guò)松! 排除方法:重新調(diào)整或修研，用0.03mm賽尺不入為合格；
F.絲桿支座軸承預(yù)緊力過(guò)緊或過(guò)松! 排除方法:修理調(diào)整；
G.滾珠絲桿制造誤差大或軸向竄動(dòng)! 排除方法:用控制系統(tǒng)自動(dòng)補(bǔ)償能消除間隙，用儀器測(cè)量并調(diào)整絲桿竄動(dòng) ；
H.潤(rùn)滑油不足或沒(méi)有! 排除方法:調(diào)節(jié)至各導(dǎo)軌面均有潤(rùn)滑油；
I.其他機(jī)械干涉! 排除方法:排除干涉部位。
東莞市萬(wàn)福五金制品有限公司多年來(lái)，公司貫徹執(zhí)行科學(xué)管理、發(fā)展、誠(chéng)實(shí)守信的方針，滿足客戶需求，在萬(wàn)福五金攜全體員工熱情歡迎各界人士垂詢洽談，共創(chuàng)萬(wàn)福五金更加美好的未來(lái)。
選用38CrMoAl為絲桿材料，基于脈沖電化學(xué)復(fù)合光整技術(shù)的精密滾珠絲桿的制造工藝步驟為：
下料--校直--外圓--調(diào)質(zhì)--修研中心孔--磨外圓--螺紋磨磨削絲桿螺紋--銑鍵槽或方身--鉗工工藝--去應(yīng)力--研中心孔--輝光離子氮化--脈沖電化學(xué)復(fù)合光整加工--倒兩端不完整牙1/4圈--螺紋磨削倒角螺紋，后進(jìn)行頂端45°處理。
屏蔽門絲桿的開(kāi)啟和關(guān)閉是由高速絲杠副傳動(dòng)來(lái)實(shí)現(xiàn)的，要求該傳動(dòng)機(jī)構(gòu)具有很高的傳動(dòng)精度及較長(zhǎng)的使用壽命，高速絲杠副傳動(dòng)無(wú)偏載機(jī)構(gòu)是對(duì)以前的絲杠副傳動(dòng)機(jī)構(gòu)的改進(jìn)，可以解決高速絲杠傳動(dòng)中絲杠因負(fù)載、變形、安裝誤差等造成的傳動(dòng)、偏差及使用壽命等問(wèn)題。
東莞市萬(wàn)福五金制品有限公司專注于高精密自動(dòng)化傳動(dòng)相關(guān)零組件生產(chǎn)，銷售，以專業(yè)技術(shù)，帶給您的服務(wù)，產(chǎn)品質(zhì)量可靠，價(jià)格實(shí)惠，歡迎大家來(lái)電洽談業(yè)務(wù)！
常用的滾珠絲杠加工技術(shù)方法主要可分為有屑加工(切削成形)和無(wú)屑加工(塑性加工）兩大類，那我們應(yīng)該具體怎樣判斷滾珠絲杠加工方式的優(yōu)劣呢？東莞市萬(wàn)福五金制品有限公司來(lái)給大家說(shuō)說(shuō)。
首先使用傳統(tǒng)的切削加工方法，由于金屬纖維發(fā)生撕裂，表面質(zhì)量不高，一般需增加磨削工序，無(wú)屑加工采用塑性成形方法，表面產(chǎn)生冷作硬化，表面粗糙度能達(dá)到Rao.4-0.8，工件的強(qiáng)度、硬度、抗彎扭程度均提高。
使用無(wú)屑加工不僅能夠使產(chǎn)品性能提高，生產(chǎn)效率也能夠提高，一般生產(chǎn)效率能提高8-30倍以上，加工精度可提高1-2級(jí)，材料消耗減少10%-30%，為了能夠更好的提高滾珠絲杠的加工質(zhì)量與加工精度，選擇無(wú)屑加工的技術(shù)方式定能帶來(lái)更多的生產(chǎn)及經(jīng)濟(jì)效益。
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