玩具多頭絲桿-多頭絲桿供應-萬福，大導程梯形絲桿(多圖)：

如果是大批及中批的絲桿工藝，螺紋的精加工和半精加工都采用高速旋風切削一次解決。旋風切 削是一種高速的切削方法。切削時，裝有一組硬質(zhì)合金螺紋刀具（一般4把）的刀盤作高速旋轉(zhuǎn)（主運動）；工件慢速旋轉(zhuǎn)，刀盤即軸向移動一個螺距t。

內(nèi)旋風切削法是絲桿加工中用得比較普遍的一種，因為它的工件套在刀盤以內(nèi)，切速100-350米/分，一般采用一次走刀完成切削，當螺距大于6MM時，則用兩次或三次走刀。

螺紋的旋風切削速度高，所以生產(chǎn)率也比較高，但在精度和光潔度方面比精車螺紋低。因此，目前旋風切削只用于螺紋的粗加工及半精加工，還不能用它來代替螺紋的精加工。

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精密 絲桿毛坯的熱校直，當精密絲桿零件生產(chǎn)批量增大時，不僅零件毛坯材料選用易切削冷拉缸，而且在精密絲杠校直方面也有采用熱校直代替冷校直的趨向。

精密絲桿毛坯的熱校直，需要把他加熱到正火溫度，然后保溫若干時間，然后放在三個滾筒中進行校直，這樣精密絲桿毛坯在校直機內(nèi)可完成奧氏體向“珠光體+鐵素體”的組織轉(zhuǎn)變，而校直出現(xiàn)的應力，也就很快被再結晶過程所消除。但是要指出，絲桿毛坯溫度下降到一定溫度后，就應取出空冷，如不取出，則熱校直也就會轉(zhuǎn)化到冷校直上去了。但是熱校直需要專門的的工藝裝備，不及冷校直簡單。因此，對于批量不大普通絲桿，還仍然采用冷校直。

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旋風切削過切現(xiàn)象是因刀刃切削運動軌跡與被蔣螺紋空間曲線不一致，而將相交部分切去所形成的。精密絲桿的螺距誤差可以通過螺紋在平面上的展開圖——螺線三角形來表示。

事實上加工后的精密絲桿的螺紋表面，總是有誤差的。實際螺線三角形的斜邊，也不是一根理想的直線。如用絲桿動態(tài)測量（參看本章絲桿檢驗部分）記錄器把絲桿螺線各點記錄下來。就會發(fā)現(xiàn)它是由多種誤差形式組成的。

刀架縱溜板的移動方向與被加工絲桿軸線的不平行度，可分解為兩個方面：一是垂直平面內(nèi)的不平行度；二是水平面內(nèi)的不平行度。其中水平面內(nèi)的不平行度影響較大，因為這會直接影響絲桿螺紋的中徑尺寸。刀架縱溜板移動方向與被加工絲桿軸線在水平面內(nèi)的不平行度，應在加工前通過移動尾架把它調(diào)整好。

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