滾珠絲杠與普通絲杠區(qū)別
1、傳動效率:滾珠絲杠的傳動效率大約是90~96%,梯形絲杠的傳動效率大約是26~46%。即如果驅(qū)動同樣大的負(fù)載,采用滾珠絲杠可以使用更小的驅(qū)動功率,例如更小功率的電機,既可降低成本,亦可降低能耗。
2、傳動速度:滾珠絲桿是滾動摩擦,梯形絲杠是滑動摩擦,航空航天配件熱鍍鋅絲桿,工作時前者的溫升遠(yuǎn)低于后者,因此可以承擔(dān)高速傳動任務(wù)。
3、自鎖性:自鎖性一般與傳動效率成反比,因此,滾珠絲杠幾乎沒有自鎖性,而梯形絲杠具有一定的自鎖性(視乎導(dǎo)程角的大小和工作面粗糙度)。
4、使用壽命:滾動摩擦的表面損傷比滑動摩擦的小很多,因此在清潔、潤滑等條件符合時,滾珠絲杠的維持壽命比梯形絲杠高得多。
5經(jīng)濟性:從以前和目前的情況看,熱鍍鋅絲桿生產(chǎn)廠,滾珠絲杠因其結(jié)構(gòu)較梯形絲杠復(fù)雜,價格仍然比梯形絲杠高,不過,隨著自動化設(shè)備的增多而產(chǎn)量增大,價格差異越來越小。
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由于該空心滾珠絲杠系統(tǒng)的熱變形較大,因此可以從以下三個方面采取措施來改善其熱態(tài)特性:
(1) 減少滾珠絲杠系統(tǒng)的發(fā)熱量??梢圆捎梅墙佑|式軸承或低摩擦陶瓷球軸承; 合理調(diào)節(jié)滾珠絲杠副和軸承的預(yù)緊力; 選定并補充適當(dāng)?shù)臐櫥瑒?,在高速條件下建議使用基油動態(tài)粘度較低的潤滑劑;改進滾珠絲杠副的結(jié)構(gòu),包括增加螺紋頭數(shù)、減小滾珠直徑,采用陶瓷滾珠或空心結(jié)構(gòu)鋼球滾珠,改善滾道表面粗糙度、表面形狀誤差等。
(2) 增強滾珠絲杠系統(tǒng)的散熱。對空心滾珠絲杠副進行強制循環(huán)冷卻; 對滾珠絲杠副螺母套筒和支承軸承進行強制循環(huán)冷卻; 對空心滾珠絲杠系統(tǒng)外圍進行噴射冷卻或噴霧狀制冷劑進行冷卻等等。
(3) 對滾珠絲杠系統(tǒng)進行熱誤差補償。測量空心滾珠絲杠系統(tǒng)產(chǎn)生的熱誤差,然后根據(jù)己經(jīng)建立的誤差補償模型進行誤差補償計算,將計算的結(jié)果反饋給數(shù)控系統(tǒng),使控制器發(fā)出相應(yīng)控制指令以補償相應(yīng)的熱誤差。
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選擇升降機時不論靜載、動載、沖擊載荷均不得超過其允許承受的至大載荷,根據(jù)安全系數(shù)、使用行程、校對絲桿的穩(wěn)定性,選擇具有充分容量的升降機,熱鍍鋅絲桿代加工,對于在同一軸線上連接數(shù)臺升降機時,請務(wù)必對輸入軸強度進行校核,使每臺升降機所承擔(dān)的扭矩都應(yīng)在其容許輸入軸扭矩以內(nèi)。
當(dāng)升降機工作在多灰塵的場所中時請務(wù)必選擇防塵罩伸縮套附件來保護絲桿,在室外使用時請務(wù)必考慮使用罩殼等裝置,使機器不直接受到風(fēng)吹雨打,在升降機工作時,不得進行人為的強行停機,否則將使升降機受到嚴(yán)重破損。
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