蝸桿傳動指的是以蝸桿為主動作減速傳動,當(dāng)反行程不自鎖時,也可以蝸輪為主動作增速傳動,傳動功率一般應(yīng)在50kW以下,齒面間相對滑動速度應(yīng)在15m/s以下,蝸桿傳動由蝸桿和蝸輪組成,一般蝸桿為主動件。
蝸桿的螺旋有單頭與多頭之分,傳動比的核算如下:I=n1/n2=z/K n1-蝸桿的轉(zhuǎn)速 n2-蝸輪的轉(zhuǎn)速 K-蝸桿頭數(shù) Z-蝸輪的齒數(shù),銅蝸輪蝸桿減速機(jī)是一種結(jié)構(gòu)緊湊、傳動比大,在必定條件下具有自鎖功用的傳動機(jī)械。
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蝸輪蝸桿傳動的齒面重合度是很高的,重合度越高意味著同時參加嚙合的面積越大,簡單說就是同時有多個齒參與嚙合,而新制的渦輪蝸桿發(fā)熱大只能使用黃甘油潤滑,說明工作時接觸面摩擦劇烈,間隙肯定不會很大。
蝸輪蝸桿傳動是用于傳遞空間互相垂直而不相交的兩軸間的運(yùn)動和動力,蝸輪蝸桿傳動的主要參數(shù)有模數(shù)、壓力角、蝸輪分度圓、蝸桿分度圓、導(dǎo)程、蝸輪齒數(shù)、蝸桿頭數(shù)、傳動比等,蝸輪蝸桿傳動正確嚙合的條件是蝸桿軸向模數(shù)和軸向壓力角應(yīng)分別等于蝸輪的端面模數(shù)和端面壓力角。
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渦輪蝸桿傳動中,螺距一詞容易引起歧義,常用導(dǎo)程和齒距來定義兩個不同的概念。導(dǎo)程是蝸桿某頭齒旋轉(zhuǎn)一圈所推進(jìn)的軸向距離,也就是車蝸桿時蝸桿每轉(zhuǎn)車刀要移動的距離,下面東莞市萬福五金制品有限公司來給大家介紹一下蝸桿計算公式。
模數(shù)螺紋 (蝸桿)牙型角為40度,模數(shù)用m表示,螺距=π*m (π就是圓周率3.14159265),蝸桿導(dǎo)程=π×模數(shù)×頭數(shù),而齒距則與頭數(shù)不相關(guān),齒距=模數(shù)x π,這一特點與多頭螺紋相當(dāng),如是單頭蝸桿,齒距就等于導(dǎo)程,如是多頭蝸桿,齒距乘以頭數(shù)才等于導(dǎo)程。
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