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由于滾珠絲杠（滾珠螺桿）螺桿軸及螺帽均是點(diǎn)接觸之滾動(dòng)運(yùn)動(dòng)，所以其效率可高達(dá)90%以上，因此其傳動(dòng)扭矩僅只有傳統(tǒng)導(dǎo)螺桿的1/3，滾珠螺桿的機(jī)械效率遠(yuǎn)高于傳統(tǒng)導(dǎo)螺桿。
滾珠絲杠在牙型表面采以超精密加工，以降低珠槽與滾珠間的接觸摩擦，又滾珠與珠槽間為點(diǎn)接觸之滾動(dòng)運(yùn)動(dòng)，有低摩擦力及高運(yùn)轉(zhuǎn)效率的優(yōu)點(diǎn)，故可降低馬達(dá)驅(qū)動(dòng)力要求，進(jìn)而降低成本，以測(cè)試儀器并依循標(biāo)準(zhǔn)測(cè)試步驟以確保滾珠螺桿的效率。
東莞市萬(wàn)福五金制品有限公司自成立以來(lái)，我們堅(jiān)持以“誠(chéng)信為本，穩(wěn)健經(jīng)營(yíng)”的方針，勇于參與市場(chǎng)的良性競(jìng)爭(zhēng)，使“萬(wàn)福齒輪,萬(wàn)福絲桿,萬(wàn)福蝸輪,萬(wàn)福蝸桿,萬(wàn)福帶輪,萬(wàn)福精密軸”品牌擁有良好口碑。我們堅(jiān)持“服務(wù)至上，用戶至上”的原則，使萬(wàn)福五金在齒輪中贏得了眾的客戶的信任，樹(shù)立了良好的企業(yè)形象。
由于該空心滾珠絲杠系統(tǒng)的熱變形較大，因此可以從以下三個(gè)方面采取措施來(lái)改善其熱態(tài)特性:
(1) 減少滾珠絲杠系統(tǒng)的發(fā)熱量?？梢圆捎梅墙佑|式軸承或低摩擦陶瓷球軸承; 合理調(diào)節(jié)滾珠絲杠副和軸承的預(yù)緊力; 選定并補(bǔ)充適當(dāng)?shù)臐?rùn)滑劑，在高速條件下建議使用基油動(dòng)態(tài)粘度較低的潤(rùn)滑劑;改進(jìn)滾珠絲杠副的結(jié)構(gòu)，包括增加螺紋頭數(shù)、減小滾珠直徑，采用陶瓷滾珠或空心結(jié)構(gòu)鋼球滾珠，改善滾道表面粗糙度、表面形狀誤差等。
(2) 增強(qiáng)滾珠絲杠系統(tǒng)的散熱。對(duì)空心滾珠絲杠副進(jìn)行強(qiáng)制循環(huán)冷卻; 對(duì)滾珠絲杠副螺母套筒和支承軸承進(jìn)行強(qiáng)制循環(huán)冷卻; 對(duì)空心滾珠絲杠系統(tǒng)外圍進(jìn)行噴射冷卻或噴霧狀制冷劑進(jìn)行冷卻等等。
(3) 對(duì)滾珠絲杠系統(tǒng)進(jìn)行熱誤差補(bǔ)償。測(cè)量空心滾珠絲杠系統(tǒng)產(chǎn)生的熱誤差，然后根據(jù)己經(jīng)建立的誤差補(bǔ)償模型進(jìn)行誤差補(bǔ)償計(jì)算，將計(jì)算的結(jié)果反饋給數(shù)控系統(tǒng)，使控制器發(fā)出相應(yīng)控制指令以補(bǔ)償相應(yīng)的熱誤差。
東莞市萬(wàn)福五金制品有限公司實(shí)力雄厚，信譽(yù)可靠，在廣東東莞的齒輪等行業(yè)積累了大批忠誠(chéng)的客戶，多年來(lái)，憑借強(qiáng)大的研發(fā)投入和先進(jìn)的制造技術(shù)，為客戶提供模數(shù)為0.2-2.0， 外圓直徑120mm以內(nèi)的精密中小模數(shù)齒輪、絲桿、蝸輪、蝸桿、帶輪以及精密軸、軸套等，公司精益求精的工作態(tài)度和不斷的完善理念將帶領(lǐng)萬(wàn)福五金和您攜手步入輝煌，共創(chuàng)美好未來(lái)！
絲桿加工工藝：
1、使用38CrMoAl，有利于輝光離子氮化的進(jìn)行；
2、絲桿調(diào)質(zhì)、粗磨后進(jìn)行輝光離子氮化，可使絲桿硬度達(dá)到HRC70，遠(yuǎn)超過(guò)一般絲桿的硬度，從而使絲桿的耐磨性大大增加，并且控制好輝光離子氮化的工藝參數(shù)，可使絲桿不改變精度，也不需要再進(jìn)行去應(yīng)力處理；
3、絲桿粗磨、滲氮(硬度達(dá)HRC70)后直接進(jìn)行光整，不需進(jìn)行精磨、研磨和拋光，大幅度節(jié)省了機(jī)械加工的時(shí)間，使生產(chǎn)效率大大提高；
4、采用脈沖電化學(xué)復(fù)合光整技術(shù)對(duì)絲桿進(jìn)行光整加工，可使絲桿表面粗糙度粗磨后一步降低至Ra0.1μm以下，至低可達(dá)到Ra0.02μm，從而加工出超光滑的表面；
5、由于絲桿硬度高、表面粗糙度低，可使絲桿的疲勞壽命較普通絲桿增加3-5倍，使用噪聲降低6-8分貝；
6、脈沖電化學(xué)復(fù)合光整加工的效率與絲桿表面硬度無(wú)關(guān)，對(duì)于HRC70硬度的表面也能很快完成光整加工；
7、光整加工過(guò)程中不產(chǎn)生磨削力和磨削熱，不產(chǎn)生附加應(yīng)力，絲桿的精度高，表面也不產(chǎn)生磨削裂紋；
8、由于減少了半精磨、精磨的工序，車間里由于磨削加工所生產(chǎn)的油霧大幅減少，對(duì)環(huán)境的污染也大幅減少，是一種綠色制造方法，光整后的絲桿調(diào)整裝配后可直接提供給用戶，不需要進(jìn)行長(zhǎng)時(shí)間跑和，生產(chǎn)周期大大縮短。
東莞市萬(wàn)福五金制品有限公司是從事“齒輪箱,絲桿,蝸桿,帶輪,內(nèi)齒輪,齒輪,蝸輪,精密軸,軸套”的企業(yè)，公司秉承“誠(chéng)信經(jīng)營(yíng)，用心服務(wù)”的理念，為您提供的產(chǎn)品和服務(wù)，歡迎來(lái)電咨詢！
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