滾珠絲桿的滾珠的循環(huán)方式按照滾珠在整個(gè)循環(huán)過(guò)程中與絲杠外表的接觸情況 ,滾珠的循環(huán)方式可分為外循環(huán)和內(nèi)循環(huán)兩種,外循環(huán)便是滾珠在循環(huán)過(guò)程中,不能一直堅(jiān)持與絲杠外表接觸,即當(dāng)滾珠從螺紋滾道終端反向到滾道始端時(shí)與絲杠外表脫離接觸。
滾珠在循環(huán)過(guò)程中,一直與絲杠外表堅(jiān)持接觸的循環(huán),叫做內(nèi)循環(huán),內(nèi)循環(huán)結(jié)構(gòu)的優(yōu)點(diǎn)是:滾珠絲杠螺母的外形尺寸較小,反向器固定牢靠、剛性好且不易磨損,滾珠絲杠的反向通道短,滾珠數(shù)目少,流暢性好,沖突丟失小,傳動(dòng)。
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東莞市萬(wàn)福五金制品有限公司來(lái)給大家說(shuō)說(shuō)皮帶和絲桿模組中心優(yōu)點(diǎn)對(duì)比:皮帶直線模組主要由皮帶、直線導(dǎo)軌、鋁合金型材、聯(lián)軸器、馬達(dá)、開關(guān)等零部件組成,有全封閉式和半封閉式,中心特點(diǎn)是速度快,行程長(zhǎng);絲桿直線模組主要有滾珠絲桿,直線導(dǎo)軌,鋁合金型材,聯(lián)軸器、電機(jī)等零部件組成,有全封閉式和半封閉式,安裝便利,易于保養(yǎng),中心特點(diǎn)是精度高。
兩種不同的直線模組,由于標(biāo)準(zhǔn)不同,所以速度的比較就失去了意義,很多因素會(huì)影響的,速度,行程,一般行程越長(zhǎng),至大速度越小,絲桿的加工工藝與精度等,在為設(shè)備選用模組時(shí),要著重考慮至大速度,這關(guān)系到設(shè)備的出產(chǎn)效率,皮帶模組行程較滾珠絲桿大,但皮帶模組只能用在X軸運(yùn)用,而絲桿模組能夠用在Z軸運(yùn)用。
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滾珠絲桿是將回轉(zhuǎn)運(yùn)動(dòng)轉(zhuǎn)化為直線運(yùn)動(dòng),或?qū)⒅本€運(yùn)動(dòng)轉(zhuǎn)化為回轉(zhuǎn)運(yùn)動(dòng)的理想的產(chǎn)品,是工具機(jī)和精密機(jī)械上常使用的傳動(dòng)元件,其主要功能是將旋轉(zhuǎn)運(yùn)動(dòng)轉(zhuǎn)換成線性運(yùn)動(dòng),或?qū)⑴ぞ剞D(zhuǎn)換成軸向反覆作用力,同時(shí)兼具、可逆性的特點(diǎn)。
滾珠絲桿具有比滑動(dòng)絲桿更高的效率,所需扭矩只有30%以下,可輕易將直線運(yùn)動(dòng)變換為回轉(zhuǎn)運(yùn)動(dòng),絲桿即使給予預(yù)壓,亦能維持圓滑的動(dòng)作特性,使用絲桿時(shí),必須具有足夠的潤(rùn)滑,如果潤(rùn)滑不夠會(huì)發(fā)生與金屬接觸,導(dǎo)致摩擦與磨耗的增加,造成故障或是壽命短等。
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