滾珠絲杠軸承為適應(yīng)各種用途,提供了標準化種類繁多的產(chǎn)品,廣泛應(yīng)用于機床,滾珠的循環(huán)方式有循環(huán)導(dǎo)管式、循環(huán)器式、端蓋式。預(yù)壓方式有定位預(yù)壓(雙螺母方式、位預(yù)壓方式)、定壓預(yù)壓,可根據(jù)用途選擇適當類型。
絲桿有研磨加工的精密滾珠絲杠(精度分為從CO-C7的6個等級)和經(jīng)冷軋加工成型的冷軋滾珠絲杠軸承(精度分為從C7-C10的3個等級)。
另外,為應(yīng)付用戶急需交貨的情況,還有已對軸端部進行了加工的成品,可自由對軸端部進行追加工的半成品及冷軋滾珠絲杠軸承。作為此軸承的周邊零部件,在使用所必要的絲杠支撐單元、螺母支座、鎖緊螺母等也已被標準化了,可供用戶選擇使用。
萬福滾珠絲杠軸承以多年來所累積制品技術(shù)為基礎(chǔ),從材料、熱外理、制造、檢查至出貨,都是以嚴謹?shù)钠繁V贫葋砑右怨芾恚虼司哂懈咝刨囆浴?
滾珠絲杠的選型,要求數(shù)據(jù)彼多,也分一定的步聚,大致可以從以下來選,但彼多細節(jié)無法一一述清,下面東莞市萬福五金制品有限公司來給大家說說吧:
1、確定定位精度;
2、通過馬達及對速度的要求來確定絲杠導(dǎo)程;
3、查看螺母尺寸確定行程及相關(guān)絲杠軸端數(shù)據(jù);
4、通過負載及速度分布(加減速)來確定平均軸向力和轉(zhuǎn)速;
5、絲杠剛性,熱變位確定預(yù)拉力;
6、通過平均軸向力確定預(yù)壓力;
7、預(yù)期壽命,軸向負荷,轉(zhuǎn)速確定動額定負荷;
8、基本動額定負荷,導(dǎo)程,臨界轉(zhuǎn)速,DmN值限制確定絲杠外徑及螺母形式;
9、外徑,螺母,預(yù)壓,負荷確定剛性(機臺設(shè)計);
10、環(huán)境溫度,螺母總長確定熱變及累積導(dǎo)程;
11、機床至高速度,溫升時間,絲杠規(guī)格確定馬達驅(qū)動扭矩及規(guī)格。
東莞市萬福五金制品有限公司可為客戶提供模數(shù)為0.2-2.0, 外圓直徑120mm以內(nèi)的精密中小模數(shù)齒輪、絲桿、蝸輪、蝸桿、帶輪以及精密軸、軸套等,本公司以優(yōu)良的品質(zhì),快捷的交貨,合理的價格,贏得了來自日本、美國、德國、香港、臺灣及大陸各地的客戶,且深受客戶的好評。
滾珠絲桿副主要部件包括絲桿軸、螺母、滾珠反向裝置,數(shù)控磨床的廣泛采用使絲桿軸的磨削質(zhì)量大幅提高,生產(chǎn)檢測報告表明,螺母的加工質(zhì)量,尤其是大導(dǎo)程滾珠絲桿螺母的加工質(zhì)量,是影響滾珠絲桿副性能提高的主要因素。
目前大導(dǎo)程螺母常用的磨削方法是通過減少砂輪軸直徑,達到增大螺母的磨削范圍的目的,這樣往往造成磨削砂輪的剛度不足,導(dǎo)致螺母滾道的磨削質(zhì)量較差。
目前國內(nèi)對盤形刀具加工螺旋面做了詳細的理論推導(dǎo)和研究,基本思路都是以端面截形為已知條件,根據(jù)包絡(luò)原理求解刀具截形。但是以上思路不是以螺旋面法向截形為已知條件進行推導(dǎo),不適合螺母生產(chǎn)加工的需要。
東莞市萬福五金制品有限公司產(chǎn)品品質(zhì)保證,公司以做好產(chǎn)品品質(zhì)為首要工作,以滿足客戶要求,降低成本,減少浪費,提高工作效率,持續(xù)改進,梯形絲桿定做,改進質(zhì)量體系,使工作程序化,規(guī)范化,不斷提升產(chǎn)品質(zhì)量。
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