梯形絲桿的傳動(dòng)速度跟螺距有關(guān)還是導(dǎo)程有關(guān)?螺距的定義是:相鄰兩個(gè)螺牙的距離;導(dǎo)程的定義是:螺母旋轉(zhuǎn)一周在絲桿上移動(dòng)的距離。
絲杠從螺紋分類(lèi)可以分為:?jiǎn)尉€(xiàn),雙線(xiàn),多線(xiàn)(又叫:?jiǎn)晤^,雙頭,多頭)單頭就是在絲杠上面只有一條螺紋,雙頭是兩條,多頭一般有4條8條,導(dǎo)程=螺距*頭數(shù)
絲桿的傳遞速度和導(dǎo)程成正比,在相同電機(jī)轉(zhuǎn)速的情況下導(dǎo)程越大絲桿的傳遞速度越快;絲桿的傳遞速度也和電機(jī)轉(zhuǎn)速成正比,在相同導(dǎo)程的情況下,單位時(shí)間內(nèi)電機(jī)轉(zhuǎn)速越高,絲桿的傳遞速度也越快,絲桿的傳動(dòng)速度=電機(jī)轉(zhuǎn)速(m/s)*導(dǎo)程。
東莞市萬(wàn)福五金制品有限公司產(chǎn)品品質(zhì)保證,公司以做好產(chǎn)品品質(zhì)為首要工作,以滿(mǎn)足客戶(hù)要求,降低成本,減少浪費(fèi),提高工作效率,持續(xù)改進(jìn),改進(jìn)質(zhì)量體系,使工作程序化,規(guī)范化,不斷提升產(chǎn)品質(zhì)量。
絲桿適用范圍:
1. CNC機(jī)械:CNC加工中心,CNC車(chē)床,CNC銑床,CNC放電加工機(jī),CNC磨床,CNC線(xiàn)切割機(jī),CNC鉆孔機(jī)等等。
2. 精密工具機(jī):銑床,磨床,刀具磨床,齒輪加工機(jī),鉆床,刨床,車(chē)銑復(fù)合機(jī)。
3. 產(chǎn)業(yè)機(jī)械:印刷機(jī),造紙機(jī),自動(dòng)化機(jī)械,紡織機(jī),繪圖機(jī),射出成型機(jī),機(jī)。
4. 電子機(jī)械:量測(cè)儀器,X-Y平臺(tái),醫(yī)學(xué)設(shè)備,工廠(chǎng)自動(dòng)化設(shè)備,PCB鉆孔機(jī),IC封裝機(jī),半導(dǎo)體設(shè)備,工廠(chǎng)自動(dòng)化設(shè)備等。
5. 輸送機(jī)械:RobortStage,材料搬送設(shè)備,核能反映器,高度制動(dòng)器等。
6. 航太工業(yè):飛機(jī)襟翼,機(jī)場(chǎng)負(fù)載設(shè)備,尾翼制動(dòng)器等。
7. 其他:如天線(xiàn)使用的制動(dòng)器,閥門(mén)開(kāi)關(guān)裝置,太陽(yáng)能板伸縮機(jī)構(gòu),電子顯微鏡對(duì)焦機(jī)構(gòu)等。
東莞市萬(wàn)福五金制品有限公司于2006年01月09日通過(guò)ISO9001:2000質(zhì)量管理休系認(rèn)證,2008年09月05日通過(guò)ISO14001:2004環(huán)境管理體系,本公司以?xún)?yōu)良的品質(zhì),快捷的交貨,合理的價(jià)格,贏得了來(lái)自日本、美國(guó)、德國(guó)、香港、臺(tái)灣及大陸各地的客戶(hù),且深受客戶(hù)的好評(píng)。
滾珠絲桿副主要部件包括絲桿軸、螺母、滾珠反向裝置,數(shù)控磨床的廣泛采用使絲桿軸的磨削質(zhì)量大幅提高,生產(chǎn)檢測(cè)報(bào)告表明,螺母的加工質(zhì)量,尤其是大導(dǎo)程滾珠絲桿螺母的加工質(zhì)量,是影響滾珠絲桿副性能提高的主要因素。
目前大導(dǎo)程螺母常用的磨削方法是通過(guò)減少砂輪軸直徑,達(dá)到增大螺母的磨削范圍的目的,這樣往往造成磨削砂輪的剛度不足,導(dǎo)致螺母滾道的磨削質(zhì)量較差。
目前國(guó)內(nèi)對(duì)盤(pán)形刀具加工螺旋面做了詳細(xì)的理論推導(dǎo)和研究,基本思路都是以端面截形為已知條件,根據(jù)包絡(luò)原理求解刀具截形。但是以上思路不是以螺旋面法向截形為已知條件進(jìn)行推導(dǎo),不適合螺母生產(chǎn)加工的需要。
東莞市萬(wàn)福五金制品有限公司產(chǎn)品品質(zhì)保證,公司以做好產(chǎn)品品質(zhì)為首要工作,以滿(mǎn)足客戶(hù)要求,降低成本,減少浪費(fèi),提高工作效率,持續(xù)改進(jìn),梯形絲桿定做,改進(jìn)質(zhì)量體系,使工作程序化,規(guī)范化,不斷提升產(chǎn)品質(zhì)量。
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