同步帶輪制造工藝的發(fā)展很大程度上表現(xiàn)在精度等級與生產(chǎn)效率的提高.自七十年代以來各種同步帶輪的制造精度,普遍提高一級左右.有的甚至2~3級.一般低速同步帶輪精度由過去的8~9級提高到7~8級。
機床同步帶輪由6~8級提高到4~6級.軋機同步帶輪由7~8級提高到5~6級。對于模數(shù)不大的中小規(guī)格同步帶輪,由于滾齒機的開發(fā),加上刀具材料的改善,滾齒效率有了顯著提高。采用多頭滾刀,在大進給且條件下,可達到的切削速度為90m/s。
如用超硬滾刀加工模數(shù)3左右的調(diào)質(zhì)鋼同步帶輪,切削過度可達200m/s.提高插齒效率,要受到插齒機刀具往復(fù)運動機構(gòu)的限制。在開發(fā)采用刀具卸載,使用靜壓的軸承,增強刀架與立柱剛性等新結(jié)構(gòu)后,效率有明顯提高。新型插齒機的沖程數(shù)可達到2000次/分。
由于就同步帶輪的應(yīng)用來看,需要其能夠具備很多性能優(yōu)勢,才能夠長久正常地使用。如此就要求大家在購買該產(chǎn)品的時候,注意確保自己選擇的是具備下面這些性能優(yōu)勢的產(chǎn)品,才能夠為自己的設(shè)備使用帶來足夠的便利。
耐磨性能好:同步帶輪在使用過程中,需要像同步帶一樣,在不斷的高速運轉(zhuǎn)過程中受到摩擦,如此就要求其和同步帶一樣具備非常好的耐磨性能,才能夠在不容易出現(xiàn)磨損的情況下,實現(xiàn)比較長久的應(yīng)用。
耐油性能好:由于同步帶輪在使用的時候,是有可能與設(shè)備中使用的潤滑油這類物質(zhì)接觸的,所以就需要產(chǎn)品自身能夠具備非常好的耐油性能,才能夠在實際應(yīng)用的時候,因為不容易被油腐蝕,而能夠使用的比較長久。
強度很好:由于同步帶輪需要在應(yīng)用的過程中長久保持自身的完整結(jié)構(gòu),才能夠一直都正常地進行運轉(zhuǎn),而就其完整結(jié)構(gòu)的保持來看,需要產(chǎn)品自身有很好的強度,才會因為不容易受到外力的損傷,繼而能夠?qū)崿F(xiàn)長久的應(yīng)用。
東莞市萬福五金制品有限公司專業(yè)供應(yīng)自動化機械傳動配件,多年來,憑借強大的研發(fā)投入和先進的制造技術(shù),為客戶提供模數(shù)為0.2-2.0, 外圓直徑120mm以內(nèi)的精密中小模數(shù)齒輪、絲桿、蝸輪、蝸桿、帶輪以及精密軸、軸套等,且深受客戶的好評。
同步帶輪的傳動效率很高,不僅僅只是有著可以高速運轉(zhuǎn),能夠保證設(shè)備運行,還能夠因為這樣的優(yōu)勢,使得設(shè)備發(fā)揮功能,取得更高的生產(chǎn)加工效率,創(chuàng)造出更好的經(jīng)濟效益。
同步帶輪在傳動方面,不僅具備著傳動準確和傳動平穩(wěn)這兩個優(yōu)點,也在傳動效率方面有比較好的表現(xiàn),具備著傳動效率佳這個優(yōu)點,由此可見其傳動效果非常好,從更深層次方面分析,良好的傳動還能夠令同步帶輪在使用當中呈現(xiàn)出非常好的節(jié)能效果,可以在消耗較少電能的情況下發(fā)揮出比較好的傳動作用。
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