同步帶輪設(shè)計(jì)的步驟:
首先,同步帶輪可以區(qū)分為單同步帶輪和雙同步帶輪。然后,單同步帶輪比同等條件下的漸開(kāi)線齒輪的接觸線強(qiáng)度要高,但是彎曲的強(qiáng)度卻要比漸開(kāi)線彎曲的強(qiáng)度要低。然后,同步帶輪通常主要使用的是軟齒面或者是中硬齒面,在采用硬齒面的時(shí)候通常都會(huì)使用矮形齒。
現(xiàn)在我們就來(lái)說(shuō)說(shuō)同步帶輪傳動(dòng)的設(shè)計(jì)步驟:
1、簡(jiǎn)化的設(shè)計(jì):依據(jù)齒輪傳動(dòng)的傳動(dòng)功率和輸入轉(zhuǎn)速等等條件,要確定中心距、模數(shù)等等的主要參數(shù)。假如中心距和模數(shù)都已經(jīng)知道了,我們就能跳過(guò)這一步。
2、幾何設(shè)計(jì)的計(jì)算:我們?cè)谠O(shè)計(jì)和計(jì)算齒輪基本參數(shù)的時(shí)候,都要進(jìn)行幾何尺寸的計(jì)算。
3、強(qiáng)度的校核:我們?cè)诨镜膮?shù)確定以后,還要對(duì)齒面接觸強(qiáng)度和齒根彎曲強(qiáng)度進(jìn)行精準(zhǔn)的校核。
4、假如校核的程度滿足不了強(qiáng)度的要求,那么我們就可以返回了。
同步帶的正確安裝 :
(1) 關(guān)掉電源,卸下防護(hù)罩,旋松馬達(dá)的裝配螺栓,移動(dòng)馬達(dá)使同步帶足夠松弛,不需撬開(kāi)就能取下同步帶,不要把同步帶撬來(lái);
(2) 取下舊同步帶,檢查是否有異常磨損,過(guò)度的磨損可能就意味著傳動(dòng)裝置的設(shè)計(jì)或保養(yǎng)上存在問(wèn)題;
(3)選擇合適的同步帶替換;
(4)清潔同步帶及同步帶輪,應(yīng)將抹布沾少許不易揮發(fā)的液體擦試,在清潔劑中浸泡或者使用清潔劑刷洗同步帶均是不可取的。為除去油污及污垢,用砂紙擦或用尖銳的物體刮,顯然也是不可取的,同步帶在安裝使用前必須保持干燥;
(5)檢查同步帶輪是否有異常磨損或裂紋,如果磨損過(guò)量,則必須更換帶輪;
(6)檢查帶輪是否成直線對(duì)稱。同步帶輪成直線對(duì)稱于傳動(dòng)帶特別是同步同步帶傳動(dòng)裝置的運(yùn)轉(zhuǎn)是至關(guān)重要的;
(7)檢查其余的傳動(dòng)裝置部件,如軸承和軸套的對(duì)稱,耐用性及潤(rùn)滑情況等;
(8)在同步帶輪上安裝新的同步帶,不要撬或用力過(guò)猛;
(9)調(diào)緊傳動(dòng)裝置的中心距,直至張力測(cè)量?jī)x測(cè)出同步帶張力適當(dāng)為止。用手轉(zhuǎn)線圈主動(dòng)輪,重測(cè)張力;
(10)擰緊馬達(dá)的裝置螺栓,糾正扭矩。由于傳動(dòng)裝置在運(yùn)作時(shí)中心距的任何變化都會(huì)導(dǎo)致同步帶性能不良,故務(wù)必要確保所有傳動(dòng)裝置部件均已擰緊;
(11)起動(dòng)裝置并觀察同步帶性能,察看是否有異常振動(dòng),細(xì)聽(tīng)是否有異常噪音,建議是關(guān)掉機(jī)器,檢查軸承及馬達(dá)的狀況;若是摸上去覺(jué)得太熱,可能是同步帶太緊,或是軸承不對(duì)稱,或潤(rùn)滑不正確。
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同步帶輪旋轉(zhuǎn)編碼器檢測(cè)直線是怎么位移:
1,使用“彈性連軸器”將旋轉(zhuǎn)編碼器與驅(qū)動(dòng)直線位移的動(dòng)力裝置的主軸直接聯(lián)軸;
2,使用小型齒輪(直齒,傘齒或蝸輪蝸桿)箱與動(dòng)力裝置聯(lián)軸;
3,使用在直齒條上轉(zhuǎn)動(dòng)的齒輪來(lái)傳遞直線位移信息;
4,在傳動(dòng)鏈條的鏈輪上獲得直線位移信息;
5,在同步帶輪的同步帶上獲得直線位移信息;
6,使用安裝有磁性滾輪的旋轉(zhuǎn)編碼器在直線位移的平整鋼鐵材料表面獲得位移信息(避免滑差);
7,使用類似“鋼皮尺”的“可回縮鋼絲總成”連接旋轉(zhuǎn)編碼器來(lái)探測(cè)直線位移信息(數(shù)據(jù)處理中須克服疊層卷繞誤差);
8,類似7,使用帶小型力矩電機(jī)的“可回縮鋼絲總成”連接旋轉(zhuǎn)編碼器來(lái)探測(cè)直線位移信息(目前德國(guó)有類似產(chǎn)品,結(jié)構(gòu)復(fù)雜,幾乎無(wú)疊層卷繞誤差)。
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