在機械加工中分析工序誤差,往往會涉及到兩個很重要的概念:1、工藝系統(tǒng)尺寸鏈;2、工藝系統(tǒng)運動鏈。絲桿精車螺紋工序的誤差分析,就會涉及到這兩項重要概念的實際應用。工藝系統(tǒng)尺寸鏈是指在機床--刀具--工件這一工藝系統(tǒng)中,以被加工尺寸為封閉環(huán)的尺寸封閉系統(tǒng)。因此,工藝上對精密絲桿或很長的絲桿都要避免這一項傳動鏈的調(diào)整誤差。
前面,我們說明了精車螺紋時影響絲桿螺距精度的兩種因素。但是分析絲桿螺距誤差,不能就到此為止。因為組成工藝系統(tǒng)運動鏈的各個環(huán)節(jié),即機床、刀具及工件各組成部分的零件,它們都不是理想元件。它們都會有一定的制造及安裝誤差。而且,由這些環(huán)節(jié)所組成的幾何關(guān)系在切削過程中,也不是一個靜態(tài)不變的關(guān)系,它們還受到切削力、切削熱、切削運動及振動等動態(tài)因素的影響。
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旋風切削過切現(xiàn)象是因刀刃切削運動軌跡與被蔣螺紋空間曲線不一致,而將相交部分切去所形成的。精密絲桿的螺距誤差可以通過螺紋在平面上的展開圖——螺線三角形來表示。
事實上加工后的精密絲桿的螺紋表面,總是有誤差的。實際螺線三角形的斜邊,也不是一根理想的直線。如用絲桿動態(tài)測量(參看本章絲桿檢驗部分)記錄器把絲桿螺線各點記錄下來。就會發(fā)現(xiàn)它是由多種誤差形式組成的。
刀架縱溜板的移動方向與被加工絲桿軸線的不平行度,可分解為兩個方面:一是垂直平面內(nèi)的不平行度;二是水平面內(nèi)的不平行度。其中水平面內(nèi)的不平行度影響較大,因為這會直接影響絲桿螺紋的中徑尺寸。刀架縱溜板移動方向與被加工絲桿軸線在水平面內(nèi)的不平行度,應在加工前通過移動尾架把它調(diào)整好。
越來越多的滾珠絲杠被用在各式各樣的機床上來滿足設(shè)備需求,滾珠絲杠已成為使用廣的傳動元件之一,東莞市萬福五金制品有限公司來給大家講述一下造成滾珠絲杠間隙太大的原因以及預防方法。
1、無預壓或預壓不足:滾珠絲杠出廠時會在不同的應用場所給出正確的預壓量,并在出廠前調(diào)整好預壓,因此當您定購滾珠絲杠前請詳述設(shè)備的操作情況;
2、扭轉(zhuǎn)位移太大:絲杠小,剛性越高,細長比的界限一般在60以下,若細長比太大,絲杠會產(chǎn)生自重下垂,如果滾珠絲杠只以側(cè)支撐,此種設(shè)計剛性較弱,應盡可能避免;
3、軸承選用不當:通常滾珠絲杠必須搭配斜角軸承,當滾珠絲杠承受軸向負載時,一般的深溝滾軸軸承會產(chǎn)生一定量的軸向背隙,因此深溝滾珠軸承不適用于此。
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