直線絲桿生產(chǎn)廠-麗江直線絲桿-萬福五金，四川絲桿：

東莞萬福五金制品有限公司專業(yè)生產(chǎn)梯型絲桿，梯形絲桿是新型的絲桿  其在炮塔式銑床、龍門銑床、車床、火花機(jī)、磨床、木工機(jī)械、印刷機(jī)械、機(jī)械玻璃機(jī)械、傳輸設(shè)備、機(jī)械、繞線機(jī)行業(yè)、包裝機(jī)械、步進(jìn)電機(jī)  機(jī)床導(dǎo)軌 設(shè)備，機(jī)器人，精密馬達(dá)等領(lǐng)域中都有廣泛應(yīng)用。

目前本公司可制作外圓直徑120MM的以內(nèi)的各種精密絲桿，長度可達(dá)2.5米，累計(jì)導(dǎo)程誤差：±0.01Max/300mm，跳動(dòng)：0.03/300mm，三針值：±0.01Max/2500mm，大徑（不研磨）±0.015Max/2500mm，直線度：0.08/2500mm，絲桿材質(zhì)為全不銹鋼303材質(zhì).

梯形絲杠是要求螺紋在運(yùn)動(dòng)中作精準(zhǔn)移動(dòng)的關(guān)鍵部件，主要采用合金鋼材加工，經(jīng)過熱處理加工，保證其優(yōu)良的機(jī)械性能，在制造過程中，粗精工序分開，有效保證零部件的應(yīng)力合理分布，梯形絲杠產(chǎn)品很容易結(jié)合具體的應(yīng)用來進(jìn)行調(diào)整，以達(dá)到預(yù)期性能，同時(shí)將成本控制的很低的。

影響精密絲桿螺距誤差的因素有兩大方面，即機(jī)床傳動(dòng)比及母絲桿螺距。因此，我們分析精密螺距誤差，首先就要分析這兩方面的因素對(duì)精密絲桿螺距誤差的具體影響。但在加工的精密絲桿時(shí)，被加工的絲桿精度已很高，如再要求母絲桿精度提高1-2級(jí)，對(duì)母絲桿的單個(gè)螺距誤差來講，往往比較困難。這時(shí)，母絲桿可采用同級(jí)精度，但需要嚴(yán)格控制其螺距積累誤差。

精車精密絲桿螺紋時(shí)，如機(jī)床交換齒輪的傳動(dòng)比是近似值，則主軸轉(zhuǎn)一轉(zhuǎn)，母絲桿的實(shí)際轉(zhuǎn)數(shù)就不是理想的轉(zhuǎn)數(shù)，刀具也不能準(zhǔn)確地在軸線方向移動(dòng)一個(gè)累距。這種由于近似付動(dòng)比而引起的加工誤差屬于原理誤差或方法誤差。

東莞萬福五金制品有限公司專業(yè)生產(chǎn)制作各類精密絲桿，歡迎各屆人士來電來函垂詢。我們將竭誠為顧客服務(wù)，提供顧客滿意的產(chǎn)品。

精密絲桿螺紋的旋風(fēng)切削，某些精密絲桿工藝，由于其批量為中批即大批生產(chǎn)，螺紋的粗加工和半精加工都采用高速旋風(fēng)切削一次解決。旋風(fēng)切削是一種高速的切削方法。切削時(shí)，裝有一組硬質(zhì)合金螺紋刀具（一般為4把）的刀盤做高速旋轉(zhuǎn)（主運(yùn)動(dòng)）工件慢速旋轉(zhuǎn)，刀盤沿工件軸向移動(dòng)（進(jìn)給運(yùn)動(dòng)），工件每旋轉(zhuǎn)一周，刀盤即軸向移動(dòng)一個(gè)螺距。

因?yàn)楣ぜ自诘侗P以內(nèi)，所以這種加工方法又稱為內(nèi)旋風(fēng)切削法。一般采用一次走刀完成切削，當(dāng)螺距大于6mm時(shí)，則采用2次或3次走刀。旋風(fēng)切削螺紋精度比較低的原因，一方面因?yàn)樾L(fēng)頭的回轉(zhuǎn)軸線與工作軸線有一交角，若采用直線刃刀具就會(huì)使螺紋的中心軸向截面牙形輪廓成為曲線；另一方面是因?yàn)樾L(fēng)切削會(huì)產(chǎn)生過切現(xiàn)象，而將螺紋牙槽切大。

東莞市萬福五金制品有限公司可為客戶提供絲桿、蝸輪、蝸桿、帶輪以及精密軸、軸套等，其中齒輪精度可達(dá)國際標(biāo)準(zhǔn)ISO 5 級(jí)，日本齒輪行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)JGMA 1 級(jí)，美國標(biāo)準(zhǔn)AGMA 12 級(jí)，德國標(biāo)準(zhǔn)DIN 5 級(jí)，深受客戶的好評(píng)。

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