往復(fù)絲桿-往復(fù)絲桿供應(yīng)-萬福五金，四川絲桿：

滾珠絲杠低起動扭矩及順暢度 傳統(tǒng)導(dǎo)螺桿因為是金屬與金屬間的面接觸，所以為克服起動摩擦力，則必須采以較高的 起動扭力。然后滾珠絲杠（滾珠螺桿）是由滾珠滾動接觸，只須很小的起動扭矩力即可克服摩擦力。

滾珠絲杠采用至佳的牙型設(shè)計系數(shù)（形狀系數(shù)）及專業(yè)制造技術(shù)達成真實牙型，且使用牙型測量設(shè)備，來監(jiān)測每一制程中的牙型。如此可確保符合設(shè)定之扭力范圍，亦使用電腦量測，以精準(zhǔn)量測出滾珠絲杠（滾珠螺桿）的摩擦扭矩。

東莞市萬福五金制品有限公司可為客戶提供模數(shù)為0.2-2.0，外圓直徑120mm以內(nèi)的精密中小模數(shù)齒輪、絲桿、蝸輪、蝸桿、帶輪以及精密軸、軸套等，本公司以優(yōu)良的品質(zhì)，快捷的交貨，合理的價格，贏得了來自日本、美國、德國、香港、臺灣及大陸各地的客戶，且深受客戶的好評。

梯形絲杠帶螺紋就是絲桿螺紋是梯形螺紋的絲杠，分公英制兩種，梯形絲杠具有傳動，定位準(zhǔn)確等特點，而且承載力大，并具有自鎖功能.，梯形螺紋一般用于傳動，往往有較高質(zhì)量要求。

在車削完畢后還要進行熱處理，然后上磨床上去磨，還有一個辦法就是銑，有的梯形絲杠銑床可以加工，在普通立式數(shù)控銑床上，如果配上數(shù)控分度頭和刀具，用上第四軸控制功能也可以銑出來，同理臥式銑床也可以做，不過銑出來還是得繼續(xù)熱處理加磨，不淬火不耐磨，不磨表面質(zhì)量不高。

機床絲杠根據(jù)用途及使用要求分為7個等級,即3級,4級,5級,6級,7級,8級,9級,3級精度較高, 依次逐漸減低.8級精度以上絲杠所配螺母精度允許比絲杠低一個精度等級，3級,4級,5級,6級精度的絲杠檢測螺旋線軸向誤差, 7級,8級,9級精度的絲杠檢測螺距誤差和螺距累積誤差。

梯形絲桿定制-陽江滾珠絲桿-步進電機絲桿，萬福是東莞市萬福五金制品有限公司今年全新升級推出的，以上圖片僅供參考，請您撥打本頁面或圖片上的聯(lián)系電話聯(lián)系我們。

目前國內(nèi)制造滾珠絲桿的廠家，工藝路線多少都有些差別，產(chǎn)品質(zhì)量也存在不少問題。一般的制造工藝步驟為：下料(材料絕大多數(shù)為GCr15)--校直--車外圓--中頻淬火--回火--修研中心孔--磨外圓--螺紋磨磨削絲桿螺紋--銑鍵槽或方身--鉗工工藝--去應(yīng)力--半精密螺紋磨磨削絲桿螺紋--再去應(yīng)力--研磨中心孔--精密外圓磨--精密螺紋磨磨削絲桿螺紋--倒兩端不完整牙1/4圈--螺紋磨削倒角螺紋及頂端45°處理。

以上工藝技術(shù)的缺陷：

1、中頻淬火后，絲桿易彎曲，熱處理變形較大；且回火時間短，易造成絲桿硬度不均勻，應(yīng)力不易去除，去應(yīng)力處理時間長，易留殘余應(yīng)力。

2、精密磨削的螺紋滾道，因為機床本身的精度和加工調(diào)試水平，容易產(chǎn)生滾道波紋，表面質(zhì)量差。

3、磨削螺紋時，因為螺紋硬度高、磨削量大，造成磨削時間長、消耗材料多，易產(chǎn)生彎曲變形，同時由于磨削量大，溫度高，易產(chǎn)生磨削裂紋和燒壞，造成產(chǎn)品報廢。

4、精密磨削的螺紋滾道，因為機床本身的精度和加工調(diào)試水平，容易產(chǎn)生滾道波紋，表面質(zhì)量差。

5、絲桿硬度低(一般為HRC60左右)、耐磨性差、疲勞壽命短、噪音水平高(一般74db左右)。

6、由于磨削工作量大，磨削時產(chǎn)生大量油霧，對環(huán)境造成污染，對工人健康造成損害。

7、由于磨削后表面較粗糙，絲桿粗裝配后要進行長時間跑和。

8、工序繁雜、加工周期長。 

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