來圖加工調(diào)節(jié)絲桿-調(diào)節(jié)絲桿加工廠-萬福，伺服電機(jī)絲桿(多圖)：

絲桿間隙：用手脈發(fā)生器移動相關(guān)軸，（將手脈倍率定為1×100的擋位，即每變化一步，電機(jī)進(jìn)給0.1mm），配合百分表觀察相關(guān)軸的運(yùn)動情況。

在單向運(yùn)動精度保持正常后作為起始點(diǎn)的正向運(yùn)動，手脈每變化一步，機(jī)床該軸運(yùn)動的實(shí)際距離d=d1=d2=d3…=0.1mm，說明電機(jī)運(yùn)行良好，定位精度良好。

而返回機(jī)床實(shí)際運(yùn)動位移的變化上，可以分為四個(gè)階段：① 表現(xiàn)出為d=0.1mm＞d2＞d3(斜率小于1)；②機(jī)床運(yùn)動距離與手脈給定值相等(斜率等于1)，恢復(fù)到機(jī)床的正常運(yùn)③機(jī)床機(jī)構(gòu)實(shí)際未移動，表現(xiàn)出標(biāo)準(zhǔn)的反向間隙；④機(jī)床運(yùn)動距離d1＞d=0.1mm(斜率大于1);      滾珠絲杠副故障大部分是由于運(yùn)動質(zhì)量下降、反向間隙過大、機(jī)械爬行、潤滑不良等原因造成的。

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滾珠絲杠應(yīng)該怎樣挑選型號規(guī)格？根據(jù)絲桿作業(yè)的環(huán)境、負(fù)荷、剛性、安裝尺度、導(dǎo)程、精度等參數(shù)挑選，首要確認(rèn)絲桿精度，根據(jù)需要看是選精密研磨級絲桿仍是一般的軋制絲桿，滾珠絲桿有精密級和一般級之分。

看絲桿的軸徑以及螺紋的牙距，絲桿外徑，導(dǎo)程這兩個(gè)參數(shù)決議了滾珠絲桿的負(fù)載(負(fù)荷及速度)，它們是標(biāo)準(zhǔn)值，通過上面說的條件進(jìn)行核算挑選，有用螺紋就是指一根絲桿的至大移動距離加螺母的總長，再加上100mm的安全距離，總長是指有用螺紋長加上軸端長度，軸端長度及尺度依客戶詳細(xì)要求制作。

根據(jù)安裝環(huán)境挑選螺母形狀，法蘭型是全圓型，還是方型，確認(rèn)法蘭的外徑，厚度，螺母的長度，安裝孔的位置，這些方面一定，大致就挑選好了一根絲桿，至于軸端加工形式，就 要看客戶的詳細(xì)需要了，制定好圖紙。

東莞市萬福五金制品有限公司產(chǎn)品品質(zhì)保證，公司以做好產(chǎn)品品質(zhì)為首要工作，以滿足客戶要求，降低成本，減少浪費(fèi)，提高工作效率，持續(xù)改進(jìn)，梯形絲桿定做，改進(jìn)質(zhì)量體系，使工作程序化，規(guī)范化，不斷提升產(chǎn)品質(zhì)量。

滾珠絲杠副可進(jìn)行預(yù)緊并消除間隙，因而軸向剛度高，反向時(shí)無空行程，定位精度比較高，由于靜、動摩擦系數(shù)小，且二者差值也很小，因而起動轉(zhuǎn)矩小，動作靈敏，不會出現(xiàn)低速爬行現(xiàn)象，一般傳動效率可達(dá)0.92-0.96，比普通滑動絲杠副提高3-4倍，因此驅(qū)動轉(zhuǎn)矩儀為滑動絲杠副的1/4。

由于滾珠絲杠副摩擦系數(shù)小，不能自鎖，傳動具有可逆性，即不僅可把旋轉(zhuǎn)運(yùn)動轉(zhuǎn)化為直線運(yùn)動，也可將直線運(yùn)動轉(zhuǎn)化為旋轉(zhuǎn)運(yùn)動，因此在某些場合，如傳動垂直運(yùn)動時(shí)必需附加制動裝置或防止逆轉(zhuǎn)裝置，以防止工作臺等因自重而自動下降，磨損小，壽命長，維護(hù)簡單，結(jié)構(gòu)和工藝性均較復(fù)雜，成本較高。

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