機床絲桿-萬福，大導程梯形絲桿-機床絲桿生產(chǎn)廠：

滾珠絲桿的故障診斷：絲桿螺母潤滑不良    

故障原因:              

A.油管是否堵塞!  排除方法:清除污物使油管暢通；

B.分油器是否分油!  排除方法:檢查定量分油器滾珠絲桿副噪聲；

故障原因:              

A.滾珠絲桿軸承壓蓋壓合不良!  排除方法:調整壓蓋，使其壓緊軸承；

B.滾珠絲桿潤滑不良!  排除方法:檢查分油器和油路，使?jié)櫥统渥悖?

C.滾珠產(chǎn)生破損!  排除方法:更換滾珠；

D.電動機與絲桿聯(lián)軸器松動!  排除方法:擰緊聯(lián)軸器鎖。

東莞市萬福五金制品有限公司擁有一批數(shù)控滾齒機、滾齒機、絲桿機，CNC車床、自動車床等全新的日本進口生產(chǎn)和檢測設備，本公司產(chǎn)品用途廣泛，可用于OA產(chǎn)品、馬達、變速機、汽車產(chǎn)品配件、電鉆、電錘、剪草機、電動工具等，歡迎大家來咨詢！

絲桿加工工藝：

1、使用38CrMoAl，有利于輝光離子氮化的進行；

2、絲桿調質、粗磨后進行輝光離子氮化，可使絲桿硬度達到HRC70，遠超過一般絲桿的硬度，從而使絲桿的耐磨性大大增加，并且控制好輝光離子氮化的工藝參數(shù)，可使絲桿不改變精度，也不需要再進行去應力處理；

3、絲桿粗磨、滲氮(硬度達HRC70)后直接進行光整，不需進行精磨、研磨和拋光，大幅度節(jié)省了機械加工的時間，使生產(chǎn)效率大大提高；

4、采用脈沖電化學復合光整技術對絲桿進行光整加工，可使絲桿表面粗糙度粗磨后一步降低至Ra0.1μm以下，至低可達到Ra0.02μm，從而加工出超光滑的表面；

5、由于絲桿硬度高、表面粗糙度低，可使絲桿的疲勞壽命較普通絲桿增加3-5倍，使用噪聲降低6-8分貝；

6、脈沖電化學復合光整加工的效率與絲桿表面硬度無關，對于HRC70硬度的表面也能很快完成光整加工；

7、光整加工過程中不產(chǎn)生磨削力和磨削熱，不產(chǎn)生附加應力，絲桿的精度高，表面也不產(chǎn)生磨削裂紋；

8、由于減少了半精磨、精磨的工序，車間里由于磨削加工所生產(chǎn)的油霧大幅減少，對環(huán)境的污染也大幅減少，是一種綠色制造方法，光整后的絲桿調整裝配后可直接提供給用戶，不需要進行長時間跑和，生產(chǎn)周期大大縮短。

東莞市萬福五金制品有限公司是從事“齒輪箱,絲桿,蝸桿,帶輪,內(nèi)齒輪,齒輪,蝸輪,精密軸,軸套”的企業(yè)，公司秉承“誠信經(jīng)營，用心服務”的理念，為您提供的產(chǎn)品和服務，歡迎來電咨詢！

選用38CrMoAl為絲桿材料，基于脈沖電化學復合光整技術的精密滾珠絲桿的制造工藝步驟為：

下料--校直--外圓--調質--修研中心孔--磨外圓--螺紋磨磨削絲桿螺紋--銑鍵槽或方身--鉗工工藝--去應力--研中心孔--輝光離子氮化--脈沖電化學復合光整加工--倒兩端不完整牙1/4圈--螺紋磨削倒角螺紋，后進行頂端45°處理。

屏蔽門絲桿的開啟和關閉是由高速絲杠副傳動來實現(xiàn)的，要求該傳動機構具有很高的傳動精度及較長的使用壽命，高速絲杠副傳動無偏載機構是對以前的絲杠副傳動機構的改進，可以解決高速絲杠傳動中絲杠因負載、變形、安裝誤差等造成的傳動、偏差及使用壽命等問題。 

東莞市萬福五金制品有限公司專注于高精密自動化傳動相關零組件生產(chǎn)，銷售，以專業(yè)技術，帶給您的服務，產(chǎn)品質量可靠，價格實惠，歡迎大家來電洽談業(yè)務！

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