如今,在這個工業(yè)發(fā)展迅速的年代里,已經(jīng)有許多的工廠在生產(chǎn)產(chǎn)品的時候都再使用傳送帶,這樣能夠快速的提高生產(chǎn)過程中的工作效率,但是在選擇同步帶輪的時候,又有許多的人不知道該怎么去正確的合理的選擇同步帶輪,在這里小編和大家一起來看一下該怎么選擇同步帶輪。
首先,我們在選擇同步帶輪的時候一定要先看電機選擇的功率大小,由于電機的功率是不相同的,所以在選擇的時候也要合理的選擇不同種類的同步帶輪,但是這種選擇的相差不是很大,一般的話我們可以更具寬度來選擇就可以了。
其次,通常發(fā)電的裝置上的電機基本上都在30千瓦左右,而且有很多的同步帶輪公司也許都會給客戶推薦一種八M型號的同步帶輪來進行設計,這個型號其實是非常錯誤的。因為他們的扭力根本不是那種八M型號的同步帶輪所能夠承受得了的,八M的的同步帶通常的承受力度是七十KP,但是電機一般都是需要達到一千KP的
同步帶輪的安裝,需要注意在清理上的關注,在清理上的保證是非常必要的,在進行該元件的安裝前,需要將位置中可能存在的污染物進行清理,保證該元件在使用上的穩(wěn)定性,對于減少磨損非常必要。
為了保證同步帶輪使用上的正常,在進行該元件的安裝時,還需要注意在調(diào)試上的關注,在該元件安裝結束以后,需要進行調(diào)試,查看在使用上是否可以保證在穩(wěn)定性上的需要,滿足在使用上的正常。
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同步帶輪在進行淬火處理時,要合理挑選加熱的頻率,關于帶輪這種中小型零件來說,一般選用高頻加熱,加熱方法為電子管式高頻加熱,其中淬硬層深度為0.5-0.5mm的范圍內(nèi),常用的高頻 加熱頻率為200-300KHZ。
同步帶輪在進行高頻淬火處理時,還要注意相關的安全事項,在熱處理車間、工段的安全辦理要契合相應的辦理條例,還要設置必定的的安全保護裝置,能夠保證該工藝在一個安全的環(huán)境下進 行,不會對相關的操作人員造成任何的損傷。
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