分析絲桿受力:Tr14×3的梯形螺桿,外徑D=14,導(dǎo)程P=3,梯形絲桿傳動存在很大的摩擦損耗(滾珠絲桿傳動這種損耗很?。话闳=40%作為有效輸出。
1、由旋轉(zhuǎn)運動轉(zhuǎn)化為直線運動的扭矩T和推力F關(guān)系為(不計損耗,不計加速):T=F×P/(2×Pi)=F×P/(2×3.14);
2、如果計入啟動或停止時的加速度,假設(shè)啟動加速度a為0.1G(即0.1×9.8=0.98),那么啟動時附加的力F2=m×a (m為物體重量,a為啟動加速度),F2產(chǎn)生的扭矩T2×40%=F2×P/(2×3.14)=m×a×P/(2×3.14)=0.0468N.m,T2=0.0468/40%=0.117N.m
3、計入損耗時T×40%=F×P/(2×Pi)=F×P/(2×3.14)=100×9.8×3×0.001/(2×3.14)=0.468 N.m,得T=0.468/40%=1.17 N.m。
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滾珠絲杠與普通絲杠區(qū)別
1、傳動效率:滾珠絲杠的傳動效率大約是90~96%,梯形絲杠的傳動效率大約是26~46%。即如果驅(qū)動同樣大的負(fù)載,采用滾珠絲杠可以使用更小的驅(qū)動功率,例如更小功率的電機,既可降低成本,亦可降低能耗。
2、傳動速度:滾珠絲桿是滾動摩擦,梯形絲杠是滑動摩擦,工作時前者的溫升遠(yuǎn)低于后者,因此可以承擔(dān)高速傳動任務(wù)。
3、自鎖性:自鎖性一般與傳動效率成反比,因此,滾珠絲杠幾乎沒有自鎖性,而梯形絲杠具有一定的自鎖性(視乎導(dǎo)程角的大小和工作面粗糙度)。
4、使用壽命:滾動摩擦的表面損傷比滑動摩擦的小很多,因此在清潔、潤滑等條件符合時,滾珠絲杠的維持壽命比梯形絲杠高得多。
5經(jīng)濟性:從以前和目前的情況看,滾珠絲杠因其結(jié)構(gòu)較梯形絲杠復(fù)雜,價格仍然比梯形絲杠高,不過,隨著自動化設(shè)備的增多而產(chǎn)量增大,價格差異越來越小。
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梯形絲杠帶螺紋就是絲桿螺紋是梯形螺紋的絲杠,分公英制兩種,梯形絲杠具有傳動,定位準(zhǔn)確等特點,而且承載力大,并具有自鎖功能.,梯形螺紋一般用于傳動,往往有較高質(zhì)量要求。
在車削完畢后還要進行熱處理,然后上磨床上去磨,還有一個辦法就是銑,有的梯形絲杠銑床可以加工,在普通立式數(shù)控銑床上,如果配上數(shù)控分度頭和刀具,用上第四軸控制功能也可以銑出來,同理臥式銑床也可以做,不過銑出來還是得繼續(xù)熱處理加磨,不淬火不耐磨,不磨表面質(zhì)量不高。
機床絲杠根據(jù)用途及使用要求分為7個等級,即3級,4級,5級,6級,7級,8級,9級,3級精度較高, 依次逐漸減低.8級精度以上絲杠所配螺母精度允許比絲杠低一個精度等級,3級,4級,5級,6級精度的絲杠檢測螺旋線軸向誤差, 7級,8級,9級精度的絲杠檢測螺距誤差和螺距累積誤差。
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