廠家定制車床絲桿-萬福五金(在線咨詢)-車床絲桿定制加工：

東莞市萬福五金制品有限公司是一家有多年專業(yè)制造高精密絲桿及中小模數(shù)齒輪的公司。引進日本先進的絲桿生產(chǎn)技術(shù)和設(shè)備， 充分發(fā)揮專業(yè)化的生產(chǎn)優(yōu)勢。公司現(xiàn)擁有進口的螺紋磨床，數(shù)控車床，日本進口滾壓機 ，數(shù)控車床，數(shù)控車床cnc2，光學(xué)投影儀，2.5次元測量儀 ，絲桿綜合導(dǎo)程檢測儀，輪廓度儀等先進制造和檢測設(shè)備。

我們可以提供國內(nèi)梯型絲桿和愛克母絲桿業(yè)界完善的產(chǎn)品系列服務(wù) 。直徑：120mm以內(nèi)，長度：2500mm，螺距：0.4798-----4.0mm，1-8頭，精密絲桿螺距：36mm以內(nèi)。根據(jù)產(chǎn)品不同的要求，可生產(chǎn)累計導(dǎo)程誤差±0.1NAX/300MM等各類產(chǎn)品。廣泛應(yīng)用于 ：步進電機，汽車座椅，OA產(chǎn)品、馬達、減速機、電動輪椅，器械等設(shè)備領(lǐng)域。

本公司擁有多臺精密設(shè)備、無心磨床，外圓磨、校直機，精拋光機、精密CNC車床，精密螺紋機、旋切機、CNC加工中心、數(shù)控車床、精密滾牙機、銑床，數(shù)控滾齒機?？筛鶕?jù)同戶的不同要求加工生產(chǎn)制造梯形絲桿及愛克母絲杠副，梯形絲桿，多頭絲桿、8MM絲桿、花鍵軸、蝸輪蝸桿、精密中小模數(shù)齒輪等。

滑動精密絲桿螺紋的摩擦力比較大，其進給靈敏性，傳動效率比滾動精密絲桿或靜壓精密絲桿螺紋低，潤滑條件也不好，雙向移動時還需要采用消除間隙的措施。所以當(dāng)機床精度要求高，特別是微量進給精度要求高的時候，一般不采用滑動精密絲桿，而采用滾動精密絲桿或靜壓精密絲桿。滾動精密絲桿又可分為滾珠和滾柱絲桿兩種。用得普遍的是滾珠精密絲桿，它是由絲杠和螺母之間裝入連續(xù)多粒等直徑的滾珠所組成的。

滾珠精密絲桿的傳動精度和軸向剛度都比較高，螺紋升角大于2度時，傳動效率可達90~98%。所以數(shù)控機床的進給機構(gòu)一般都采用它，滾珠精密絲桿螺紋牙形狀和普通精密絲桿螺紋牙形不同，它采用了各式滾道。它們的截面形狀，有直線形，單圓弧及雙圓弧形等三種，用得廣的是雙圓弧形，因為雙圓弧形滾道接觸剛度比較好，摩擦小，還有較大的承載能力，傳動精度也比較高。缺點是制造工藝比較復(fù)雜。

東莞市萬福五金制品有限公司產(chǎn)品品質(zhì)保證，公司以做好產(chǎn)品品質(zhì)為首要工作，以滿足客戶要求，降低成本，減少浪費，提高工作效率，持續(xù)改進，改進質(zhì)量體系，使工作程序化，規(guī)范化，不斷提升產(chǎn)品質(zhì)量。

精密絲桿毛坯的預(yù)備工序：

1.為了保證機械加工的切削性能，精密絲桿毛坯在下料以后，要經(jīng)過一道校直及正火的熱處理，他的硬度應(yīng)在HB170-211以內(nèi)，彎度不大于1.5mm.

2.機械加工工序：零件機械加工的工序，都是根據(jù)被加工零件的結(jié)構(gòu)，材料，技術(shù)要求，生產(chǎn)批量已經(jīng)工廠的具體條件來決定的，精密絲桿的校直及熱處理是保證絲桿精度，防止其彎曲變形的關(guān)鍵工序。

T6110-8級絲桿下料以后，有一道校直及正火工序；在粗車外圓，初車螺紋和精車螺紋以后，各安排一道校直和時效的工序。而SG8630-6級絲桿下料以后，采用球化退火工序。在初車外圓、兩次初車螺紋及一次半精車螺紋以后，僅安排時效處理工序。它和t6110絲桿工藝的不同之處是:在整個工藝過程中，沒有任何校直工序。

一根無內(nèi)應(yīng)力的彎曲軸，一經(jīng)校直以后，他會產(chǎn)生一定的殘余變形及內(nèi)應(yīng)力。顯然，這將影響工件的加工精度，也將影響完工零件新的使用精度。這也說明為什么經(jīng)過校直的普通絲桿，在精車螺紋是工藝上總規(guī)定要避免切到牙底；以及精密絲桿在工藝上總規(guī)定不能冷校直。

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