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絲桿加工工藝：
1、使用38CrMoAl，有利于輝光離子氮化的進(jìn)行；
2、絲桿調(diào)質(zhì)、粗磨后進(jìn)行輝光離子氮化，可使絲桿硬度達(dá)到HRC70，遠(yuǎn)超過一般絲桿的硬度，從而使絲桿的耐磨性大大增加，并且控制好輝光離子氮化的工藝參數(shù)，可使絲桿不改變精度，也不需要再進(jìn)行去應(yīng)力處理；
3、絲桿粗磨、滲氮(硬度達(dá)HRC70)后直接進(jìn)行光整，不需進(jìn)行精磨、研磨和拋光，大幅度節(jié)省了機(jī)械加工的時(shí)間，使生產(chǎn)效率大大提高；
4、采用脈沖電化學(xué)復(fù)合光整技術(shù)對(duì)絲桿進(jìn)行光整加工，可使絲桿表面粗糙度粗磨后一步降低至Ra0.1μm以下，至低可達(dá)到Ra0.02μm，從而加工出超光滑的表面；
5、由于絲桿硬度高、表面粗糙度低，可使絲桿的疲勞壽命較普通絲桿增加3-5倍，使用噪聲降低6-8分貝；
6、脈沖電化學(xué)復(fù)合光整加工的效率與絲桿表面硬度無關(guān)，對(duì)于HRC70硬度的表面也能很快完成光整加工；
7、光整加工過程中不產(chǎn)生磨削力和磨削熱，不產(chǎn)生附加應(yīng)力，絲桿的精度高，表面也不產(chǎn)生磨削裂紋；
8、由于減少了半精磨、精磨的工序，車間里由于磨削加工所生產(chǎn)的油霧大幅減少，對(duì)環(huán)境的污染也大幅減少，是一種綠色制造方法，光整后的絲桿調(diào)整裝配后可直接提供給用戶，不需要進(jìn)行長時(shí)間跑和，生產(chǎn)周期大大縮短。
東莞市萬福五金制品有限公司是從事“齒輪箱,絲桿,蝸桿,帶輪,內(nèi)齒輪,齒輪,蝸輪,精密軸,軸套”的企業(yè)，公司秉承“誠信經(jīng)營，用心服務(wù)”的理念，為您提供的產(chǎn)品和服務(wù)，歡迎來電咨詢！
常用的滾珠絲杠加工技術(shù)方法主要可分為有屑加工(切削成形)和無屑加工(塑性加工）兩大類，那我們應(yīng)該具體怎樣判斷滾珠絲杠加工方式的優(yōu)劣呢？東莞市萬福五金制品有限公司來給大家說說。
首先使用傳統(tǒng)的切削加工方法，由于金屬纖維發(fā)生撕裂，表面質(zhì)量不高，一般需增加磨削工序，無屑加工采用塑性成形方法，表面產(chǎn)生冷作硬化，表面粗糙度能達(dá)到Rao.4-0.8，工件的強(qiáng)度、硬度、抗彎扭程度均提高。
使用無屑加工不僅能夠使產(chǎn)品性能提高，生產(chǎn)效率也能夠提高，一般生產(chǎn)效率能提高8-30倍以上，加工精度可提高1-2級(jí)，材料消耗減少10%-30%，為了能夠更好的提高滾珠絲杠的加工質(zhì)量與加工精度，選擇無屑加工的技術(shù)方式定能帶來更多的生產(chǎn)及經(jīng)濟(jì)效益。
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電動(dòng)絲桿又稱電動(dòng)推桿、推桿電機(jī)、電動(dòng)缸及線性致動(dòng)器，電動(dòng)絲桿是一種將電動(dòng)機(jī)的旋轉(zhuǎn)運(yùn)動(dòng)轉(zhuǎn)變?yōu)橥茥U的直線往復(fù)運(yùn)動(dòng)的電力驅(qū)動(dòng)裝置，可用于各種簡單或復(fù)雜的工藝流程中做為執(zhí)行機(jī)械使用，以實(shí)現(xiàn)遠(yuǎn)距離控制、集中控制或自動(dòng)控制。
電動(dòng)絲桿按絲杠形式分：梯形絲桿式，滾珠絲桿式，行星滾珠絲桿式等，按電機(jī)類型分：直流電機(jī)式（12/24/36V），交流電機(jī)式（220/380V），步進(jìn)電機(jī)式，伺服電機(jī)式等，廣泛運(yùn)用于家具、家庭、電子、電力、機(jī)械、冶金、交通、礦山、石油、化工、起重、運(yùn)輸、建筑、糧飼加工等行業(yè)。
東莞市萬福五金制品有限公司擁有一批絲桿機(jī)，CNC車床、自動(dòng)車床、普通車床、內(nèi)外圓磨床、無心磨床、沖子內(nèi)外研磨等全新的日本進(jìn)口生產(chǎn)和檢測(cè)設(shè)備，產(chǎn)品具有轉(zhuǎn)速高、壽命長、噪音小的特點(diǎn)，，發(fā)貨快捷，質(zhì)好價(jià)惠！
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