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滾珠絲桿的故障診斷：反向誤差大，加工精度不穩(wěn)定
故障原因:
A.絲桿軸聯(lián)軸器錐套松動(dòng)! 排除方法:重新緊固并用百分表反復(fù)測(cè)試 ；
B.絲桿軸滑板配合楔鐵過緊或過松! 排除方法:重新調(diào)整或修研，使接觸率達(dá)70％以上，用0.03mm賽尺不入為合格；
C.滾珠絲桿預(yù)緊力過緊或過松! 排除方法:調(diào)整預(yù)緊力，檢查軸向竄動(dòng)值，使其誤差不大于0.015mm；
D.滾珠絲桿螺母端面與結(jié)合面不垂直，結(jié)合過松! 排除方法:修理、調(diào)整或加墊處理；
E.絲桿軸滑板配合壓板過緊或過松! 排除方法:重新調(diào)整或修研，用0.03mm賽尺不入為合格；
F.絲桿支座軸承預(yù)緊力過緊或過松! 排除方法:修理調(diào)整；
G.滾珠絲桿制造誤差大或軸向竄動(dòng)! 排除方法:用控制系統(tǒng)自動(dòng)補(bǔ)償能消除間隙，用儀器測(cè)量并調(diào)整絲桿竄動(dòng) ；
H.潤(rùn)滑油不足或沒有! 排除方法:調(diào)節(jié)至各導(dǎo)軌面均有潤(rùn)滑油；
I.其他機(jī)械干涉! 排除方法:排除干涉部位。
東莞市萬(wàn)福五金制品有限公司多年來(lái)，公司貫徹執(zhí)行科學(xué)管理、發(fā)展、誠(chéng)實(shí)守信的方針，滿足客戶需求，在萬(wàn)福五金攜全體員工熱情歡迎各界人士垂詢洽談，共創(chuàng)萬(wàn)福五金更加美好的未來(lái)。
滾珠絲桿副主要部件包括絲桿軸、螺母、滾珠反向裝置，數(shù)控磨床的廣泛采用使絲桿軸的磨削質(zhì)量大幅提高，生產(chǎn)檢測(cè)報(bào)告表明，螺母的加工質(zhì)量，尤其是大導(dǎo)程滾珠絲桿螺母的加工質(zhì)量，是影響滾珠絲桿副性能提高的主要因素。
目前大導(dǎo)程螺母常用的磨削方法是通過減少砂輪軸直徑，達(dá)到增大螺母的磨削范圍的目的，這樣往往造成磨削砂輪的剛度不足，導(dǎo)致螺母滾道的磨削質(zhì)量較差。
目前國(guó)內(nèi)對(duì)盤形刀具加工螺旋面做了詳細(xì)的理論推導(dǎo)和研究，基本思路都是以端面截形為已知條件，根據(jù)包絡(luò)原理求解刀具截形。但是以上思路不是以螺旋面法向截形為已知條件進(jìn)行推導(dǎo)，不適合螺母生產(chǎn)加工的需要。
東莞市萬(wàn)福五金制品有限公司產(chǎn)品品質(zhì)保證，公司以做好產(chǎn)品品質(zhì)為首要工作，以滿足客戶要求，降低成本，減少浪費(fèi)，提高工作效率，持續(xù)改進(jìn)，梯形絲桿定做，改進(jìn)質(zhì)量體系，使工作程序化，規(guī)范化，不斷提升產(chǎn)品質(zhì)量。
電動(dòng)絲桿的渦輪蝸桿傳動(dòng)形式：電機(jī)齒輪上的渦桿帶動(dòng)渦輪轉(zhuǎn)動(dòng)，使渦輪內(nèi)的小絲桿作軸向移動(dòng)，由連接板帶動(dòng)限位桿相應(yīng)作軸向移動(dòng)，至所需行程時(shí)，通過調(diào)節(jié)限位塊壓下行程開關(guān)斷電，電動(dòng)機(jī)停止運(yùn)轉(zhuǎn)（正反控制相同）。
電動(dòng)絲桿的齒輪傳動(dòng)形式：電機(jī)通過減速齒輪后帶動(dòng)安裝于內(nèi)管的小絲桿，帶動(dòng)與之連接一起的做軸向運(yùn)行螺母，至所設(shè)定的行程時(shí)螺母觸角壓住限位開關(guān)斷開電源，電機(jī)停止運(yùn)動(dòng)（反向與之相同）。
東莞市萬(wàn)福五金制品有限公司專注于高精密自動(dòng)化傳動(dòng)相關(guān)零組件生產(chǎn)，銷售，以專業(yè)技術(shù)，帶給您的服務(wù)，產(chǎn)品質(zhì)量可靠，價(jià)格實(shí)惠，歡迎大家來(lái)電洽談業(yè)務(wù)！
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